7mn15加工，7mn15cr2a无磁刚怎么淬火

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　　HPM75适用于制造高速切削工具和模具，如铣刀、刀具、钻头等，钢材牌号： HPM75的标准牌号有：JIS G440ASTM A600等，概况动向： HPM75是一种高性能的工具钢，应用领域广泛，未来有望持续增长。

　　 切削加工：使用合适的切削工具，如铣刀、钻头等，对HPM75塑胶模具钢进行切削加工，确保切削速度、进给速度和切削深度适当，以避免过热和刀具磨损，粗加工：使用铣床、钻床等工具对模具进行初步加工，如粗铣、钻孔等。

　　采用气体氮碳共渗热处理，可进一步提高表面硬度、性，从而提高模具使用寿命，HPM75无磁钢容易发生加工硬化，建议进行低速加工。

　　日本HPM75无磁模具钢 工艺流程：锻造—高温退火—粗加工—固溶软化处理—半精加工—时效硬化处理—精加工—渗氮。

　　7mn15cr2a无磁刚怎么淬火，首先7Mn15无磁钢退火温度须上升到880-900℃，保温3-6小时；然后炉冷，直到冷却至500℃时，则出炉空冷，退火后硬度28-30HRC，7Mn15钢材组织为细晶粒奥氏体+均匀分布的颗粒状碳化物，采用高温退火，能改善无磁钢加工性。

　　首先7Mn15无磁钢退火温度须上升到880-900℃，保温3-6小时;然后炉冷，直到冷却至500℃时，则出炉空冷，退火后硬度28-30HRC，7Mn15钢材组织为细晶粒奥氏体+均匀分布的颗粒状碳化物，采用高温退火，能改善无磁钢加工性。

　　7Mn15Cr2A13V2WMo的热处理工艺、硬度及力学性能 7Mn15Cr2Al3V2WMo钢是一种高合金奥氏体钢，其导热性较差，在锻造过程中，应缓慢加热，加热温度为1150~1170℃，终锻温度应大于或等于900℃。

　　7MN15CR2AL3V2WMO无磁钢的出厂硬度分为退火态和预硬态;退火态硬度28-30HRC，预硬态硬度40-45HRC，7MN15表面处理硬度950-1100HV，该钢比高锰奥氏体钢模具使用寿命提高3倍左右，可适用于无磁的冷作模具以及高温环境下的热作模具。

　　7Mn15Cr2Al3V2WMo钢代号7Mn15，是一种高Mo-V系无磁钢;7Mn15钢在各种状态下都能保持稳定的奥氏体，且具有非常低的磁导率，具有较高的高温强度和硬度，高的性。

　　需要对热处理后的7mn15无磁钢进行淬火处理，淬火是指将材料加热到临界温度，然后迅速冷却至室温的过程，淬火可以使材料的组织变为马氏体，提高其硬度和强度，同时，淬火还可以消除热处理过程中产生的残余应力，提高材料的韧性和耐腐蚀性。

　　hpm75适合什么刀具加工，- 切削工具：HPM75常用于制作刀具、刀片、刀架等，在金属加工、机械加工和汽车制造等工业领域广泛应用，- 高速切削：由于其高硬度和高切削性能，HPM75适用于高速切削加工，如车削、铣削、钻孔等工序。

　　HPM75无磁钢所具备的高硬度、耐磨损性、耐腐蚀性和非磁性等特性堪比不锈钢SUS304等诸多模具特性;因此适合用于对耐腐蚀和耐磨损要求高的模具产品，采用气体氮碳共渗热处理，可进一步提高表面硬度、耐磨性，从而提高模具使用寿命。

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