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这篇文章给大家聊聊关于拉伸模具的介绍,以及模具还是模具对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站哦。
1、拉伸:将板料压制成空心件(壁厚基本不变)。拉伸过程:是由平面(凸缘)上的材料转移到筒形(盒形)侧壁上,因此平面的外形尺寸发生较大的变化。拉伸系数:拉伸直径与毛胚直径之比值“m”(毛胚到工件的变形程度)。
2、加工拉伸模具一般先制造拉深模具,待拉深试模具合格后,再按试模情况来制作落料模,模具零件的可加工性及模具维修的方便性,这些应在设计考虑得周全。
3、它包括螺钉、螺母,弹簧、柱销、垫圈等.一般都采用标准件。冲压模具的标准件用量较多,设计选用时应保证紧固和弹性顶出的需要,避免紧固件暴露在表面操作位置上,防止碰伤人手和妨碍操作。
4、拉伸模具介绍及工艺特性拉伸(又称拉延,拉深)因为适用于各行各业,实用性广泛,所以是冲压工艺里比较常见的一道工序。从毛坯到拉伸成型,需要多步骤完成,初次拉伸二次拉伸成型。
5、模具的分类 此类模具一般称为线模,可分圆模和型模,常用线模材料有钻石模、硬质合金模、聚晶模等。 钻石模:钻石模也称金刚石,具有更高的硬度,耐磨,但价格较贵。在拉丝中,一般用在拉小规格单丝,如$40mm及以下规格。
6、1模具模块化设计的特点 模具的零部件在结构或功能上具有一定的相似性,因而有采用模块化设计方法的条件,但目前模具设计中应用模块化设计方法的研究报道还很少见。与其它种类的机械产品相比,模具的模块化有几项明显特点。
1、拉深是利用模具将平板毛坯或半成品毛坯拉深成开口空心件的一种冷冲压工艺。拉深工艺可制成的制品形状有:圆筒形、阶梯形、球形、锥形、矩形及其它各种不规则的开口空心零件。
2、真空吸塑成型模具的设计包括了批量大小、成型设备、精度条件、几何形状设计、尺寸稳定性及表面质量等内容。 批量的大小实验用,模具产量小时,可采用木材或树脂进行制造。
3、深拉伸件是一种可以使钢板或其他有色金属材料变形的过程。有了它,可以指同时提供伸长和压缩变形的工艺,主要用于获得中空、圆柱形、盒型,异形或杯形物体。
4、是由于模具间隙不均匀,板厚变化,磨擦阻力不等,定位不准及材料,机械性能的方向性等,造成拉深件口部高低不齐,对于要求高的拉深件,需增加一道切边工序。而多次拉深就更明显。
5、由于拉延模设计中需要考虑的因素太多,比如拉延系数、是否达到材料的极限、弹簧力的确定、拉延的方向、是向上拉伸还是向下拉伸等,往往不可能一次成型,要经过多次试验才能达到预期的效果,有时甚至可能导致模具报废。
6、拉伸模的基本原理 拉伸是利用模具将平板毛坯或半成品毛坯拉深成开口空心件的一种冷冲压工艺。 拉伸工艺可制成的制品外形有:圆筒形、门路形、球形、锥形、矩形及其它各种不规则的开口空心零件。
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