hitachihap40市场价格

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　　粉末冶金高速工具钢由于其独特的制造工艺，不同于铸造和锻造。高速钢与相比，有一系列的表现:

　　2)良好的热加工性；

　　3)良好的可磨性；

　　4)热处理变形小；

　　5)良好的机械性能(韧性、硬度、高温硬度)；

　　6)扩展高速钢合金含量，创造了新的超硬。高速钢

　　7)扩大了应用领域。

　　因此，研磨高速钢作为一种新型钢材。高速钢占据着重要的位置。

　　1、研磨性能好

　　2.热处理过程中良好的尺寸稳定性

　　3.良好的韧性

　　4、红色硬度好

　　5、耐磨性好

　　高速钢一般不做抗拉强度检验，主要是金相和硬度检验。钨系和钼系高速钢经过正确的热处理后，洛氏硬度可达63以上，且钴系高速钢65岁以上。酸洗后的钢材低倍组织不应有肉眼可见的缩孔和翻皮。中心松动，一般松动应小于1级。金相检验的内容主要包括脱碳层、显微组织和碳化物不均匀性。高速钢不应有明显的脱碳现象。显微组织中不得有鱼骨状共晶莱氏体。高速钢中碳化物的不均匀性对质量有很大影响。目前，冶金和机械部门非常重视碳化物不均匀性的水平。根据钢的不同用途，可以提出不同程度的碳化物不均匀性， 通常应低于3级。使用高速钢制造刀具除了高硬度、高耐磨性和足够的韧性外，还有一个重要因素就是红硬性。红硬性是指刀具高速切削时，切削刃在红热状态下抵抗软化的能力。测量红硬性的一种方法是将钢加热到580 ~ 650℃，保温1小时，然后冷却，如此重复4次后再测量其硬度。高速钢淬火温度一般接近钢的熔点，如钨系。高速钢1210 ~ 1240℃，高钼系高速钢1180 ~ 1210℃.淬火后一般要在540 ~ 560℃回火三次。提高淬火温度可以提高钢的红硬性。为了改善高速钢可以提高工具的使用寿命，如低温氰化、氮化、硫氮碳共渗， 等等。

　　性能优异的锐边、高韧性和抗冲击性。

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