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哪种钢适合冲压模具
冲压模具材料包括硬质合金、低熔点合金、铝青铜、钢结硬质合金、锌基合金高分子材料等。
目前,制造冲压模具的材料大部分是钢,模具工作部件常用的材料包括碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢、硬质合金、钢结硬质合金等。
1.碳素工具钢
T8A、T10A等碳素工具钢广泛用于模具,具有加工性能好、价格低廉的优点。然而,淬透性和红色硬度差,热处理变形大,承载能力低。
2.硬质合金和钢结硬质合金
硬质合金的硬度和耐磨性高于其他任何一种模具钢,但其抗弯强度和韧性较差。模具采用钨钴硬质合金,低钴含量的硬质合金可用于低冲击、高耐磨性的模具。高钴含量的硬质合金可用于高冲击的模具。
钢结硬质合金是用铁粉和少量合金元素粉末(如铬、钼、钨、钒等)进行粉末冶金烧结而成。)作为粘合剂,碳化钛或碳化钨作为硬质相。钢结硬质合金的基体为钢,克服了硬质合金韧性差、加工困难的缺点,可切割、焊接、锻造和热处理。钢结硬质合金含有大量的碳化物。虽然其硬度和耐磨性低于硬质合金,但仍高于其他钢种。淬火和回火后,硬度可达68 ~ 73HRC。
3.低合金工具钢
低2738h材质合金工具钢是以碳素工具钢为基础,添加适量的合金元素。与碳素工具钢相比,淬火变形和开裂倾向降低,淬透性和耐磨性提高。用于制造模具ckm2738钢材的低合金钢包括CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代码CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代码GD)等。
4.基体钢
为了改善高速钢的性能,在高速钢的基本成分中加入少量其它元素,并适当增加或减少碳含量。这些钢统称为基体钢。它们不仅具有高速钢的特点,而且具有一定的耐磨性和硬度,其疲劳强度和韧性优于高速钢。它们是高强度和韧性的冷加工模具钢,但它们的材料成本低于高速钢。模具中常用的基体钢有6Cr4W3Mo2VNb(代码65Nb)、7cr 7 m3mo 2 v2si(代码LD)、5cr 4 m3mo 3 imnval(代码012AL)等。
5.高碳高铬工具钢
常用的高碳高铬工具钢包括Cr12、Cr12MoV和Cr12 MoV 1 1(D2代码),具有良好的淬透性、硬化能力和耐磨性,热处理后变形小。它们是高耐磨微变形模具钢,其承载能力仅次于高速钢。然而,碳化物偏析严重,因此必须进行反复镦粗和拉拔(轴向镦粗和径向拉拔),以减少碳化物的不均匀性并提高使用性能。
6.高碳中铬工具钢
模具用Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等高碳中铬工具钢,铬含量低,共晶碳化物少,碳化物分布均匀,热处理变形小,淬透性和尺寸稳定性好。与碳化物偏析较严重的高碳高铬钢相比,性能有所提高。
7.高速钢
高速钢在模具钢中具有更高的硬度、耐磨性和抗压强度,并具有较高的承载能力。常用的模具包括钨含量较低的W18Cr4V(代码8-4-1)、W6Mo5 Cr4V2(代码6-5-4-2,美国品牌M2)和66mo5cr4v(代码6W6或低碳M2),这是一种为提高韧性而开发的高速钢。高速钢也需要锻造以改善其碳化物分布。
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